摘要：針對(duì)近年國(guó)內(nèi)新建水廠濾池多采用粗粒徑濾料、濾層加厚的趨勢(shì)，本文結(jié)合試驗(yàn)研究與生產(chǎn)實(shí)際，從唯象觀點(diǎn)與機(jī)理分析，闡述了快濾池濾料粒徑的粒度對(duì)過(guò)濾性能的影響，以及由此產(chǎn)生的濾料厚度與濾料粒徑比值（L/d）的概念，說(shuō)明了L/d值是快濾池設(shè)計(jì)中保證過(guò)濾效能和水質(zhì)的關(guān)鍵因素。
在以地表水為水源的給水凈化工程中，濾池是不可缺少的重要的處理構(gòu)筑物。由于快濾池的濾速是慢濾池的幾十倍到幾百倍，在解決了清洗濾池的反沖洗技術(shù)后，快濾池目前已取代了慢濾池。本文所談及的內(nèi)容限于快濾池。
和歐洲的情況相比，我國(guó)給水凈化工程中所用的濾池濾層較薄、粒度較細(xì)。我國(guó)設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)濾料部分，單層濾料過(guò)濾只規(guī)定了石英砂濾料，粒徑范圍dmin-dmax為0.5~1.2mm、層厚0.7m。
從本世紀(jì)六十年代起，法國(guó)和蘇聯(lián)就開(kāi)展了粗濾料過(guò)濾技術(shù)研究。其后法國(guó)開(kāi)發(fā)了V型濾池，通常石英砂濾料粒徑范圍dmin-dmax為0.9~1.35mm，也可擴(kuò)至0.7~2.0mm、層厚在0.95~1.50m之間。
美國(guó)在八十年代則采用無(wú)煙煤濾料建成日處理水量216萬(wàn)3的洛杉磯水廠，有效粒徑d10達(dá)1.5mm，均勻系數(shù)k60為1.5、層厚1.8m。由美國(guó)人設(shè)計(jì)的巴西圣保羅水廠日處理量130萬(wàn)3，采用石英砂濾料，有效粒徑d10為1.7mm、 均勻系數(shù)k60達(dá)1.5、層厚1.8m。
中國(guó)目前濾池設(shè)計(jì)也有濾料粒度加大、濾層加厚的趨勢(shì)。例如九五年建成的北京第九水廠二期工程，日處理水量50萬(wàn)3，采用無(wú)煙煤濾料，有效粒徑d10為1.10mm、均勻系數(shù)K601.35、層厚1.5m。
濾料粒度的變化對(duì)濾池的過(guò)濾性能有何影響？濾料粒度和濾層厚度如何制約著濾池的過(guò)濾能力？如何從表象和微觀去分析和認(rèn)識(shí)？波濤小編謹(jǐn)以此文與大家共同探討。
按唯象觀點(diǎn)即不涉及機(jī)理，認(rèn)為過(guò)濾是水中懸浮物被截留的過(guò)程，被截留的懸浮物充塞于濾料間的空隙。濾層孔隙尺度以及孔隙率的大小，在同種濾料、相同反沖洗條件下，隨濾料粒度的加大而加大。即濾料粒度越粗，可容納懸浮物的空間越大。其表現(xiàn)為過(guò)濾能力增強(qiáng)，納污能力增加，截污量加大。同時(shí)，濾層孔隙越大，水中懸浮物越能被更深地輸送至下一層濾層，在有足夠保護(hù)厚度的條件下，懸浮物可以更多地被截留，使中下層濾層更好地發(fā)揮截留作用，濾池截污量增加。
下列表1是一組無(wú)煙煤濾料不同粒徑過(guò)濾能力比較的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
無(wú)煙煤濾料不同粒徑過(guò)濾能力比較試驗(yàn)
| 組別 | 序號(hào) | 有效粒徑mm | 濾速m/h | 進(jìn)水濁度NTU | 出水濁度NTU | 截留濁度NTU | 周期產(chǎn)水量m3/m2 | 過(guò)濾能力指數(shù) | 比值 |
| A | 1 | 1.10 | 10 | 0.63 | 0.17 | 0.46 | 460 | 211 | 1:1.15 |
| 2 | 1.33 | 10 | 0.63 | 0.19 | 0.44 | 550 | 242 | ||
| B | 3 | 1.10 | 10 | 10.20 | 0.21 | 9.99 | 220 | 2197 | 1:1.26 |
| 4 | 1.48 | 10 | 10.20 | 0.25 | 9.95 | 280 | 2786 |
表中“過(guò)濾能力指數(shù)”為：過(guò)濾進(jìn)出水濁度差即截留濁度與周期產(chǎn)水量的乘積（實(shí)為截污能力）。
A組試驗(yàn)表明，有效粒徑1.33mm濾料的截污能力比1.10mm濾料高出15%；
B組試驗(yàn)表明，有效粒徑1.48mm濾料的截污能力比1.10mm濾料高出26%。
表2所列為表1中A組兩種濾料試驗(yàn)周期終止時(shí)濾層內(nèi)不同深度處水頭損失值及其所占總水頭損失的百分比。
過(guò)濾周期終止時(shí)水頭損失
| 試驗(yàn) | 總水頭 | 不同濾層深cm處水頭損失百分比% | |||||||
| 序號(hào) | 損失cm | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 150 |
| 1 | 203 | 82/40 | 68/34 | 27/13 | 9/4.5 | 6/3 | 4/2 | 4/2 | 3/1.5 |
| 2 | 200 | 68/34 | 56/28 | 45/23 | 15/7.5 | 6/3 | 4/2 | 4/2 | 3/1.5 |
從表2可以看出，有效粒徑d10=1.10mm濾料的過(guò)濾周期終水頭損失中層厚20cm以上的表層產(chǎn)生的水頭損失占總水頭損失的40%、40cm以上的水頭損失占74%；有效粒徑d10=1.33mm濾料的過(guò)濾周期終水頭損失中層厚20cm以上的表層產(chǎn)生的水頭損失占總水頭損失的34%、40cm以上的水頭損失占62%；而40cm至80cm層厚的水頭損失占總水頭損失的比例，d10=1.10mm濾料為17.5%、d10=1.33mm濾料為30.5%。顯而易見(jiàn)，d10=1.33mm濾料過(guò)濾過(guò)程中懸浮物被更深地?cái)y至中層，更多地發(fā)揮了中層濾料的截污作用，因而納污能力強(qiáng)、過(guò)濾周期相應(yīng)加長(zhǎng)、產(chǎn)水量加大。
從力學(xué)特性講，濾料截留懸浮物依靠的是顆粒間的范德華力、庫(kù)侖力和表面張力。這些力使懸浮物遷移并被吸附。但同時(shí)，過(guò)濾水流在濾層中的流動(dòng)與濾料顆粒間的水流剪力則具有使被截留吸附在濾料顆粒表面的懸浮物剝落的可能，并同時(shí)產(chǎn)生附加水頭，即產(chǎn)生水頭損失。濾料粒度加大，空隙尺度加大，空隙空間增加，過(guò)水通道尺寸大，過(guò)濾水流阻力減弱，水頭損失增量將得以延緩，其結(jié)果達(dá)到特定終止水頭損失的過(guò)濾周期得以延長(zhǎng)，產(chǎn)水量得到增加。
日本學(xué)者藤田賢二通過(guò)研究導(dǎo)出的公式↑(1)清晰地表明了粒度、空隙度和水頭損失之間的關(guān)系：
(1) H=K(LVμ/ρgψ2d2)(1-ε)2/ε3
H—過(guò)濾水頭損失
K—系數(shù)
L—濾料層厚度
V—濾速
ρ—水密度
g—重力加速度
ψ—濾料球形度
d—濾料粒徑
ε—濾層空隙度
μ—水的動(dòng)力粘度
雖然這個(gè)公式主要是定性地表示濾料特征與初始水頭的關(guān)系，但已清楚地描述了濾料粒徑大小、空隙度大小對(duì)過(guò)濾過(guò)程的影響，即濾料粒徑增加、水頭損失減小、過(guò)濾周期勢(shì)必延長(zhǎng)、產(chǎn)水量增加。
隨著濾料粒徑的加大，雖然能更多地發(fā)揮下層濾料的截留作用，但同時(shí)也對(duì)穿透深度帶來(lái)影響，即在其它條件等同時(shí)，粒徑越粗穿透深度也越大。
漢森（Hanzen）認(rèn)為，經(jīng)絮凝后弱的絮體穿透深度與濾料粒徑的三次方成正比，強(qiáng)的絮體穿透深度與濾料粒徑的二次方成正比。斯坦雷（Stanley）則用下述公式（2）表述濾料粒徑與穿透深度的關(guān)系：
（2）K=(hd2·46u1.56)/l
K—常數(shù)
u—濾速
d—有效粒徑
h—水頭損失
l一穿透深度
上式表明，穿透深度與濾料粒徑的2.46次方成正比。
由此引發(fā)出兩個(gè)問(wèn)題。其一，相同厚度的濾層，在一定范圍內(nèi)，濾料粒徑越粗，由于穿透深度越大，出水濁度將不如粒徑較細(xì)的濾料。表1所示試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明了這一點(diǎn)。
序1和序2試驗(yàn)中，有效粒徑1.33mm的截留濁度為044NTU，而有效粒徑1.10mm的截留濁度為0.46NTU，進(jìn)水濁度相同而有效粒徑1.33mm的濾料過(guò)濾出水濁度較有效粒徑1.10mm高出0.02NTU。序3和序4的試驗(yàn)結(jié)果同樣表明粗粒徑濾料過(guò)濾出水濁度較細(xì)濾料高。
其二是，前述濾料粒徑越粗濾層截污能力越強(qiáng)、過(guò)濾周期產(chǎn)水量越大的觀點(diǎn)應(yīng)是建立在滿足一定出水水質(zhì)（濁度）要求的前提之上的。如果一味地用出水水質(zhì)做比較，在其它條件相同的情況下，粒徑細(xì)的濾料出水濁度總要比粒徑粗的濾料出水濁度低。這一點(diǎn)在實(shí)際工程中頗為重要，即為達(dá)到預(yù)期的水質(zhì)要求，應(yīng)盡量選用合宜的粗粒徑濾料。
從嚴(yán)格的理論上講，濾料所具有的對(duì)懸浮物的截留能力來(lái)自濾料所提供的表面積。慢濾池的過(guò)濾能力主要地來(lái)自濾料的篩除作用，而快濾池的過(guò)濾能力來(lái)自濾料顆粒表面的吸附作用，這是快濾池與慢濾池過(guò)濾機(jī)理根本的不同之處。在過(guò)濾過(guò)程中濾料所提供的顆粒表面積越大，對(duì)水中懸浮物的附著力越強(qiáng)。為要達(dá)到一定的預(yù)期的水質(zhì)要求，濾料所提供的表面積應(yīng)表現(xiàn)為：?jiǎn)挝幻娣e濾層所提供的表面積須滿足某一低量值以上的要求，其數(shù)學(xué)表達(dá)式為：
S=[6(1-ε)/ψ]·(L/d)
S—濾料表面積
ε—濾層空隙度
ψ—濾料球形度
L—濾層厚度
d—濾料粒徑
從上式可以清晰地看出，隨著濾料粒徑加大、孔隙度加大，所提供的表面積變小。濾層表面積減小的結(jié)果必然會(huì)降低過(guò)濾能力。這反映出濾料粒度加大對(duì)過(guò)濾效果帶來(lái)的負(fù)作用。
同時(shí)這個(gè)式子也清楚地表明，在濾料球形度一定也即濾料種類(lèi)一定的情況下，能夠抵消粒度變化負(fù)面影響的只有濾層厚度、即L。這樣，式中的L/d成為關(guān)鍵因素，它決定了濾料所能提供的表面積的大小也就決定了過(guò)濾性能。由此引伸出L/d的概念。
從技術(shù)角度講，L/d值越大越好。而綜合經(jīng)濟(jì)因素，工程中應(yīng)以較小L/d值滿足提供較低量值的濾料表面積達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾出水水質(zhì)要求。在實(shí)踐中，選用優(yōu)良的顆粒級(jí)配與合宜的濾層厚度正是保證過(guò)濾效果的關(guān)鍵。因此，L/d受到濾池設(shè)計(jì)人員的日益重視。
中國(guó)《城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃》提出：“為保證水質(zhì)濾層深度與粒徑比應(yīng)大于800。”在其子課題《改善過(guò)濾效能》中指出：“運(yùn)用L/Dm≥800判別式判斷分析濾池濾料級(jí)配的合理性或比較其優(yōu)越性�！边@里的Dm為濾料的幾何平均粒徑。
美國(guó)《Intergrated Design of Water Treatment Facilities》一書(shū)指出：“普通單層砂濾池或雙層濾料濾池L/d≥1000；1.5mm≤d≥1.0mm的單層濾料濾池L/d≥1250�！边@里的d為有效粒徑。
有關(guān)粒徑d的取值出現(xiàn)了兩種，一是有效粒徑、一是幾何平均粒徑。那么，L/d中的d采用哪一種取值更為適宜？
有效粒徑d10是Hanzen根據(jù)濾料的使用經(jīng)驗(yàn)首先提出的，并被后人廣泛應(yīng)用。他發(fā)現(xiàn)，只要d10值不變，任何級(jí)配情況下濾層對(duì)水流的阻力幾乎都是一樣的。因而在研究過(guò)濾水頭損失、穿透深度等過(guò)濾性能時(shí)采用d10是合理的。
但是如前所述，快濾池的過(guò)濾能力從理論上講是由濾料顆粒表面的吸附作用決定的，而吸附作用的大小取決于濾料顆粒的表面積。顯然，由于幾何平均粒徑dg是濾料顆粒表面積的科學(xué)表征，因此L/d中的d應(yīng)當(dāng)用幾何平均粒徑dg。
當(dāng)所用濾料的均勻系數(shù)很小時(shí)，例如K60<1.5情況下，波濤小編認(rèn)為可以用平均粒徑da替代幾何平均粒徑dg。
波濤小編參與的無(wú)煙煤均質(zhì)濾層過(guò)濾試驗(yàn)研究所用濾料的數(shù)據(jù)如表3。
無(wú)煙煤濾料均質(zhì)濾層過(guò)濾試驗(yàn)L/d數(shù)據(jù)庫(kù)
| L/d d | 有效粒徑mm | 平均粒徑mm | ||||
| Lmm | 1.48 | 1.33 | 1.10 | 1.83 | 1.65 | 1.36 |
| 1500 | 1014 | 1128 | 1364 | 819 | 909 | 1103 |
| 1100 | 743 | / | 1000 | 601 | / | 809 |
